Od "produkcji" do "inteligentnej produkcji"
W rządowym sprawozdaniu z prac po raz pierwszy przedstawiono "Made in China 2025", zgodnie z podstawową polityką "innowacje oparte, jakość pierwszy, zielony rozwój, optymalizacja strukturalna, i talent-oriented", aby osiągnąć strategiczny cel potęgi produkcyjnej poprzez trzy kroki. Od tego czasu "Made in China 2025" jest jednym z gorących słowników w trakcie prac i rozmieszczenia Rady Państwa, a także było koniecznością w dwóch sesjach w ostatnich latach.
Produkcja w Chinach przenosi się na inteligentną produkcję i zmierza w kierunku średniej do wysokiej klasy. W sprawozdaniu z prac rządu za 2018 r. wyraźnie wskazano, że "przyspieszenie stosowania dużych zbiorów danych, przetwarzania w chmurze i Internetu rzeczy" oraz "skupienie się na rozwoju inteligentnej produkcji".
Wiele firm wdrażając mes już skosztował korzyści wynikające z poprawy identyfikowalności produkcji. MES (Manufacturing Execution System) zaczął zwracać uwagę na więcej firm. Promocja i stosowanie MES stało się jednym z ważnych zadań inżynierii informacji produkcyjnych. , Ma dobrą perspektywę rozwoju.
Ważna rola MES
System MES jest systemem zarządzania informacjami na poziomie produkcji przemysłowej i produkcji w warsztacie. Jest to średni poziom budowy informacji całego przedsiębiorstwa. W przypadku interakcji informacyjnej z górnym i dolnym poziomem przedsiębiorstwa służy jako pomost między poprzednim a następnym. Jest przeznaczony do planowania i realizacji produkcji. Kluczową rolę odgrywa przesyłanie i wydawanie zleceń produkcyjnych i korzyści produkcyjnych.
Pod względem kontroli procesu: MES zarządza całym procesem produkcyjnym zlecenia produkcyjnego, a dzięki monitorowaniu w czasie rzeczywistym wszystkich sytuacji awaryjnych w procesie produkcyjnym automatycznie koryguje błędy w procesie produkcyjnym lub zapewnia wsparcie decyzji w celu osiągnięcia wymagań dotyczących planowania produkcji; Gdy plan zbyt nio odbiega, terminowe informacje zwrotne od odpowiedniego personelu, aby je podjąć odpowiednie środki.
Jeśli chodzi o wysyłanie zadań: Po zakończeniu planu produkcji mes automatycznie generuje zlecenie wysyłki zadań oraz formułuje i optymalizuje konkretny proces produkcji oraz szczegółową sekwencję działania każdego sprzętu zgodnie ze zmianami w rzeczywistej zdolności przetwarzania urządzeń produkcyjnych; w celu zwiększenia elastyczności produkcji, zadania produkcyjne są dynamicznie przydzielane na miejscu zgodnie ze szczególnymi warunkami realizacji produkcji i warunkami wyposażenia, w połączeniu z alokacją zasobów.
Jeśli chodzi o zarządzanie jakością: MES śledzi cały proces produkcji, od surowców wprowadzanych do fabryki po magazynowanie gotowych produktów, a także zbieranie w czasie rzeczywistym surowców produktowych, urządzeń produkcyjnych, operatorów, partii procesowych i innych danych, aby zapewnić podstawę do wykorzystania produktu, ulepszonego projektu i kontroli jakości; Ustal problemy z produktem zgodnie z wynikami testu i zapewnij odpowiednie wsparcie decyzji.
Jeśli chodzi o gromadzenie danych: MES przyjmuje różne metody gromadzenia danych zgodnie z różnymi danymi, scenariuszami aplikacji, możliwościami personelu, inwestycjami w sprzęt itp., w celu uzyskania w czasie rzeczywistym danych różnych procesów, sprzętu, materiałów, produktów i statystyk oraz analizy w innych systemach i zarządzaniu Informacje potrzebne danej osobie.
Skład systemu
1. Komputer z panelem przemysłowym na miejscu (używany do zbierania danych na miejscu);
2. skaner kodów kreskowych (używany do obsługi na miejscu i skanowania kodów kreskowych);
3. Sieć (przewodowa i bezprzewodowa);
4. drukarka kodów kreskowych (używana do drukowania etykiet z kodem kreskowym i drukowania tabliczki znamionowej);
5. Przemysłowy komputer komputerowy i przewody przyłączeniowe magistrali PLC, czujniki itp.;
6. Elektroniczny billboard;
7. serwer MES;
Wymagania systemowe
1. Wymaga łatwej instalacji w różnych środowiskach, wewnętrznego systemu SAP opartego na komputerze i zintegrowanej sieci firmy;
2. Sprzęt musi być trwały, wodoodporny i antywibracyjny;
3. Cała maszyna musi pracować stabilnie przez 365 dni * 24H, przy niskim wskaźniku awaryjności;
4. Bogate interfejsy mogą realizować w czasie rzeczywistym gromadzenie stanu pracy i niezawodną transmisję danych;
5. Dotyk jest czuły i łatwy w obsłudze.
Anrecson polecane produkty
Zalety produktu:
a) System jest stabilny, antysejsmiczny i odporny na wstrząsy i ma długi średni czas między awariami;
b) Efektywna szybkość transmisji, wygodna instalacja i demontaż;
c) Cała maszyna ma zwartą strukturę i bezwentowędziową strukturę niskiego zużycia energii;
d) Bogate interfejsy mogą realizować gromadzenie w czasie rzeczywistym stanu pracy i niezawodnej transmisji danych;
e) Pamięć zamontowana na płycie, brak konstrukcji kabla, antywibracyjna, wysoka stabilność.
